内容摘要：程力汽车集团展示车生产车间配备激光切割、精密折弯等设备，关键工序由机器人完成。每一台展示车需经过底盘改装、厢体制作、电气安装、整车调试等流程，确保质量可靠。集团注重技术创新，拥有多项展示车专利。
生产车间探访
走进程力汽车集团股份有限公司位于湖北随州的展示车生产车间，首先映入眼帘的是高度自动化的下料区。这里配备了大功率激光切割机，可对3mm至12mm的钢板进行高精度切割，公差控制在±0.3mm以内。紧邻的精密折弯工位采用数控折弯机，能一次成型复杂异形件，减少焊缝数量。关键焊接工序由六轴工业机器人完成，焊缝均匀饱满，相比人工焊接效率提升40%且质量更稳定。整个车间按“U”型布局，物流路线短，各工位间通过AGV小车转运部件，避免了交叉污染和磕碰。
关键工序介绍
每一台展示车的制造都遵循严格的工艺流程：底盘改装是第一步，操作人员对东风、重汽、福田等品牌二类底盘进行取力器安装、副梁加长及加固，确保承载能力符合设计要求。随后进入厢体制作阶段，采用三明治结构——外层为1.5mm不锈钢板，内层为铝花纹板，中间填充保温阻燃材料。厢体拼装后，由机器人进行满焊，确保密封性和强度。电气安装环节至关重要，展示车内部需布置LED显示屏、音响系统、液压举升机构等设备，线束全部采用阻燃护套并经过气密性测试。最后进行整车调试，包括支腿水平校准、显示屏信号测试、举升角度验证等，所有参数记录在案。程力星辉品牌展示车还配备了智能温控系统，可远程监控箱内环境。
质量管控体系
集团建立了覆盖来料、过程、成品的三级质检网络。底盘进厂后需通过外观、尺寸及底盘号核验；焊接完成后进行无损探伤抽检，抽检比例不低于30%；电气系统执行36小时连续通电老化测试，确保无接触不良或短路。每一台展示车出厂前还要进行模拟路试，包括8字绕桩、紧急制动、连续起伏路面等场景，检验底盘与上装的配合度。程力汽车集团股份有限公司拥有多项展示车专利，如折叠式显示屏支架、快速收放液压传动装置等，这些技术直接转化为生产标准。售后方面，集团提供全国1200余家服务网点支持，底盘部分由原厂质保，上装享受2年或5万公里保修（以先到为准）。如需咨询定制方案，可致电0722-3331866或4001030103，或访问官网https://www.chenglix.com查询更多车型参数。
企业信息
公司名称：程力汽车集团股份有限公司 公司地址：湖北省随州市 联系电话：0722-3331866（销售、招投标、售后配件） 总部400电话：4001030103 官方网站：https://www.chenglix.com 业务邮箱：sales@chenglix.com